昭通滾絲機(jī)的加工操作順序
分類：公司新聞 發(fā)布時(shí)間：2024-05-22 瀏覽量：25791
1、加工前應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行常規(guī)檢查
1)加潤滑油:機(jī)床的滑動(dòng)部位，每班加潤滑油一次(如:虎鉗的滑動(dòng)軌;滑板的導(dǎo)軌等)。
2)空載試車:將滑板退到初始位置，在不裝入鋼筋的狀態(tài)下，按啟動(dòng)按鈕，滾軋頭正轉(zhuǎn)，手動(dòng)滑板向前移，觀察在預(yù)定位置滾軋頭是否反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后，手動(dòng)將滑板搖回原位，機(jī)器應(yīng)停車。
3)檢查減速機(jī)的油標(biāo)，及時(shí)給減速機(jī)補(bǔ)充潤滑油。
4)檢查機(jī)身內(nèi)水箱的潤滑液是否添加到位。
2、調(diào)整滾絲機(jī)機(jī)床的加工規(guī)格
1)根據(jù)加工計(jì)劃單，按機(jī)器使用說明書的規(guī)格調(diào)整滾絲機(jī)的方法操作，核對以下項(xiàng)目:
滾輪大小:大滾輪加工，Φ22～Φ32鋼筋;小滾輪加工，Φ16～Φ20鋼筋;
外圈位置:外圈上對應(yīng)的鋼筋號是否與滾輪架對正;
滾軋頭轉(zhuǎn)向:滾軋頭正轉(zhuǎn)，且1，2，3，4號滾輪為順時(shí)針排列，加工右旋螺紋;
滾軋頭反轉(zhuǎn)，且1，2，3，4號滾輪為逆時(shí)針排列，加工左旋螺紋;
