江蘇滾絲機的加工操作順序
分類：公司新聞 發布時間：2024-05-22 瀏覽量：25819
1、加工前應對機器進行常規檢查
1)加潤滑油:機床的滑動部位，每班加潤滑油一次(如:虎鉗的滑動軌;滑板的導軌等)。
2)空載試車:將滑板退到初始位置，在不裝入鋼筋的狀態下，按啟動按鈕，滾軋頭正轉，手動滑板向前移，觀察在預定位置滾軋頭是否反轉，反轉后，手動將滑板搖回原位，機器應停車。
3)檢查減速機的油標，及時給減速機補充潤滑油。
4)檢查機身內水箱的潤滑液是否添加到位。
2、調整滾絲機機床的加工規格
1)根據加工計劃單，按機器使用說明書的規格調整滾絲機的方法操作，核對以下項目:
滾輪大小:大滾輪加工，Φ22～Φ32鋼筋;小滾輪加工，Φ16～Φ20鋼筋;
外圈位置:外圈上對應的鋼筋號是否與滾輪架對正;
滾軋頭轉向:滾軋頭正轉，且1，2，3，4號滾輪為順時針排列，加工右旋螺紋;
滾軋頭反轉，且1，2，3，4號滾輪為逆時針排列，加工左旋螺紋;
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