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大理滾絲機的加工操作順序

分類:公司新聞 發(fā)布時間:2024-05-22 瀏覽量:21239

1、加工前應(yīng)對機器進行常規(guī)檢查

1)加潤滑油:機床的滑動部位,每班加潤滑油一次(如:虎鉗的滑動軌;滑板的導(dǎo)軌等)。

2)空載試車:將滑板退到初始位置,在不裝入鋼筋的狀態(tài)下,按啟動按鈕,滾軋頭正轉(zhuǎn),手動滑板向前移,觀察在預(yù)定位置滾軋頭是否反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)后,手動將滑板搖回原位,機器應(yīng)停車。

3)檢查減速機的油標,及時給減速機補充潤滑油。

4)檢查機身內(nèi)水箱的潤滑液是否添加到位。

2、調(diào)整滾絲機機床的加工規(guī)格

1)根據(jù)加工計劃單,按機器使用說明書的規(guī)格調(diào)整滾絲機的方法操作,核對以下項目:

滾輪大小:大滾輪加工,Φ22~Φ32鋼筋;小滾輪加工,Φ16~Φ20鋼筋;

外圈位置:外圈上對應(yīng)的鋼筋號是否與滾輪架對正;

滾軋頭轉(zhuǎn)向:滾軋頭正轉(zhuǎn),且1,2,3,4號滾輪為順時針排列,加工右旋螺紋;

滾軋頭反轉(zhuǎn),且1,2,3,4號滾輪為逆時針排列,加工左旋螺紋;

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